Tekstil Maşın Tikiş Makinası Nakış Maşın Aksesuarları

Qısa Təsvir:


Məhsul detalı

Məhsul etiketləri

Toz metallurgiyası ilə əlaqəli müəssisələr əsasən avtomobil sənayesi, avadanlıq istehsalı, metal sənayesi, aviasiya, hərbi sənaye, cihaz sənayesi, aparat alətləri, elektron məişət texnikası və digər ehtiyat hissələri istehsalı və tədqiqatı sahələri, əlaqədar xammal, köməkçi material istehsalı, hamısı üçün tətbiq olunur. toz hazırlama avadanlığı növləri, sinterləmə avadanlığı istehsalı.Məhsullara rulmanlar, dişlilər, karbid kəsmə alətləri, qəliblər, sürtünmə məhsulları və s. daxildir.Hərbi müəssisələrdə zirehli deşmə mərmiləri, torpedalar, təyyarə və tanklar kimi ağır silahlar və avadanlıqlar. digər əyləc cütlərinin toz metallurgiya texnologiyası ilə istehsal edilməsi lazımdır. Son illərdə P / M avtomobil hissələri Çindəki P / M sənayesi üçün ən böyük bazara çevrildi. Avtomatik hissələrin təxminən 50% -i P / M hissələridir.

(1) Tətbiqlər: (avtomobillər, motosikllər, tekstil maşınları, sənaye tikiş maşınları, elektrik alətləri, aparat alətləri. Elektrik cihazları, inşaat maşınları və s.) Hər növ toz metallurgiyası (dəmir mis bazası) hissələri.

(2) təsnifat: toz metallurgiya məsaməli materiallar, toz metalurji sürtünmə əleyhinə materiallar, toz metallurgiya sürtünmə materialları, toz metallurgiya struktur hissələri, toz metallurgiya qəlib materialları və toz metallurgiya elektromaqnit materialları və toz metallurgiya yüksək temperaturlu materiallar və s.

Belə ki, avtomobildən, bütün toz metallurgiya hissələrindəki motosiklet hissələri artım nisbətini təşkil edirdi. Bunu görə bilərsiniz. Toz metalurji dişli bütün toz metalurji qızıl hissələrdə sürətli inkişaf vəziyyətindədir. hissələri bölmək üçün dişli struktur hissələrə aiddir. Bütün dəmir əsaslı hissələrdəki mütləq struktur hissələrin kütləsi digər hissələrə nisbətən çoxdur. toz metallurgiya dişlilərinin çeşidi və çıxışı günbəgün artır və tətbiq dairəsi getdikcə daha geniş vüsət alır.

Bunun səbəbi: 1) dişli düzensiz döngələrə, eksantrikliyə, radial çıxıntılara və ya çuxurlara sahib olduqda: dişli düzensiz deşiklər, açar boşluqlar, düz tərəflər, əyilmələr, kvadrat deliklər, konus deliklər olduqda; Ötürücü çıxıntılar, oluklar, kor olduqda eksenel istiqamətdə müxtəlif dərinliklərdə olan deliklər və çuxurlar.Toz metalurji üsullarının istehsalı asandır və mexaniki işlənmənin az və ya heç bir tələb olunmur.Toz metalurji istehsal prosesi ilə ümumi toz metalurji dişli, yalnız beş pilləyə ehtiyac duyur. daldırma yağı. Döküm və döymə materialları ilə emal və istehsal. Bir dairənin içərisindəki bir dairədən kənarda bir və ya iki son üz, kobud bir freze yivi, bir açar keçid, bir hobb dişli, bir çapaq alma, istilik müalicəsi, bir temperatur və digər on proses.Bu səbəbdən toz metalurji üsulu istehsal üçün istifadə edildikdə.Əmlak, material, yüksək istehsal səmərəliliyi, daha az cihazın istifadəsi, enerji qənaəti. ion xərcləri əhəmiyyətli dərəcədə azalır.2) dişli metalurji üsulu ilə dişli düzəldildikdə.Material istifadə nisbəti% 95-dən çox ola bilər .Bunun səbəbi: birbaşa bitmiş hissələrə düzəldilə bilən forma: B. sinterlənmədən əvvəl hər cür sıxılma tullantıları .Qırılmaq və yenidən istifadə etmək olar.Bu dişlilər digər emal üsulları ilə istehsal olunduqda mümkün deyil.3) Toz metalurji dişli təkrarlanması çox yaxşıdır.Poz səbəbiylə; Taijin dişli kalıbın basılması ilə əmələ gəlir. Normal istifadə şəraitində bir kalıp on minlərlə yüz minlərlə dişli kompaktını basa bilər

Birincisi, toz metalurji prosesinin üstünlükləri

1, xüsusi materialları işləyə bilər. Material toz metallurgiya üsulları, odadavamlı metalların yanı sıra birləşmələr, yalançı ərintilər və gözenekli materiallar istehsal edə bilər.

2, metaldan qənaət edin, xərcləri azaldın. Toz metalurjisi sıxlaşmanın son ölçüsünə basıldığı üçün mexaniki emaldan istifadə edilməsinə ehtiyac yoxdur. Bu şəkildə istehsal olunan metal itkisi, yüzdə 80 ilə müqayisədə yalnız 1 ilə 5 arasındadır. normal emal.

Toz metallurgiya məhsullarının inkişafı

1, yüksək keyfiyyətli struktur hissələr: toz metallurgiyası dəmir əsaslı ərintini təmsil edir, yüksək həcmli həssas məhsullara, yüksək keyfiyyətli struktur hissələrə qədər inkişaf etdiriləcəkdir.

2, yüksək performanslı alaşım: toz metallurgiya istehsalı vahid mikroyapı quruluşuna malikdir, işləmə çətindir və tamamilə sıx yüksək performanslı alaşımdır.

3, qarışıq faza xüsusi alaşım: qarışıq faz tərkibli ümumi xüsusi alaşım istehsal etmək üçün inkişaf etmiş sıxlaşma prosesi ilə toz metallurgiyası.

4, kompozit hissələr: unikal və ümumi olmayan formada işləmə və ya kompozit hissələrin tərkibi.

5. Yüksək saflıqlı materialların hazırlanması.Maliyyə istehsalı prosesində toz metalurqiyası prosesi materialı əritmir, çirklərin gətirdiyi digər maddələrlə qarışdırılmayacaq və sinterləmə vakuumda və azaldıcı atmosferdə aparılır, oksidləşmədən və materialın çirklənməsi olmayacaq, bu səbəbdən məhsulun təmizliyi nisbətən yüksəkdir.

6. Material paylanmasının düzgünlüyü. Toz metalurqiyası metodu nisbətdə material tərkibinin düzgünlüyünü və vahidliyini təmin edə bilər.

7, xərcləri azaltmaq üçün kütləvi istehsal. Toz metalurjisi, istehsal xərclərini xeyli azalda bilən dişli və digər məhsullar kimi çox sayda vahid formalı məhsulların istehsalı üçün uygundur.


  • Əvvəlki:
  • Növbəti:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin