Pudra Metalurji Struktur hissələri
Adi atomlaşdırılmış tozun sıxlığı (karbon polad və mis-karbon alaşımlı polad daxil olmaqla) 6.9-dan yuxarıdır və söndürmə sərtliyi HRC30 ətrafında nəzarət edilə bilər.
Ümumiyyətlə, əvvəlcədən ərintilənmiş tozun (AB tozu) sıxlığı 6,95-i keçir və söndürmə sərtliyi HRC35 ətrafında nəzarət oluna bilər.
Sıxlığı 6.95-dən yüksək olan və söndürmə sərtliyi HRC40-da nəzarət olunan yüksək qabaqcadan hazırlanmış tozlar.
Yuxarıda göstərilən materiallardan hazırlanmış toz metallurgiya məhsulları sabit sıxlığa və materiala malikdir və istiliklə işləndikdən sonra sərtlik müvafiq tələblərə cavab verir, beləliklə onların dartılma gücü və sıxılma gücü daha yaxşı bir zirvəyə çatacaqdır.
Bununla birlikdə, PM məhsullarının sıxlığı 45 saylı polad qədər yüksək olmadığından, PM basma hissələrinin ən yüksək sıxlığı ümumiyyətlə 7,2 q / sm, 45 saylı poladın sıxlığı isə 7,9 q / sm-dir. toz metallurgiyası və ya HRC45-i aşan yüksək frekanslı istilik müalicəsi, toz metalurji məhsullarının yüksək söndürmə səbəbindən kövrək olmasına səbəb olur və toz metalurji məhsullarının gücü ilə nəticələnir.
1. Yüksək material istifadəsi, 95% -dən çox
2. Xeyr və ya yalnız bir az kəsmə tələb olunur
3. Parçaların yaxşı ölçülü tutarlılığı, yaxşı dayanıqlığı və yüksək dəqiqliyi.
4. Güc müqayisəsi: peşəkar toz metallurgiya istehsalçıları toz metalurji kalıbı dizaynını optimallaşdırdılar və istehsal olunan dişlinin çəkilmə gücü və sıxılma gücü hobb dişlilərinə yaxındır. Məsələn, yüksək sürət qutusu olan avtomobil sürət qutusunun idarə olunan dişli qutusu. intensivliyi də toz metalurji dişli edir. görünən, toz metalurji dişli praktik və genişdir.
5. Kalıp kalıplama istifadə edərək toz basaraq kalıplama, digər kəsmə hobblama texnologiyası istehsal edə bilər, mürəkkəb formalar istehsal edə bilməz.
6. Kütləvi istehsal üçün əlverişli olduğu üçün istehsal səmərəliliyi yüksək və dəyəri kəsilməkdən daha azdır.
7. Kütləvi istehsal üçün uyğundur, buna görə qiymət tamamilə rəqabətlidir.